普利司通欧洲、中东和非洲地区承诺投资 3600 万欧元建设智能工厂项目，为未来做好准备

普利司通欧洲、中东和非洲地区今天宣布将投资 3600 万欧元，实现制造业务数字化并创建未来的智能工厂。从 2019 年起，该项目将使普利司通 EMEA 能够更快、更灵活地响应不断变化的客户需求，同时使生产能够使用更少的能源并产生更少的废物。这项投资还将使欧洲、中东和非洲地区的普利司通员工获得操作行业领先数字技术的技能，从而有助于提高资源效率和工作满意度。

提高效率、灵活性和可持续性

这个耗资 3600 万欧元的智能工厂项目将在波兰、匈牙利、西班牙、意大利和法国的八家欧洲工厂实现完整的生产流程，涵盖半成品制造、能源供应、维护、生产监控和生产规划。这些将受益于节省能源、提高效率、减少浪费和简化流程s。 

这些项目中的第一个项目“智能能源”可以优化工厂的能源消耗和成本，从而节省约 10% 的能源。 “智能能源”系统在生产计划和能源消耗之间建立了联系，并对这些进行建模将优化轮胎生产的能源需求。

工厂的数字化将使罗马和东京的普利司通工程师能够存储、分析和使用轮胎生产的数据，以帮助设计新的和改进的轮胎模型。这些新轮胎模型设计将以数字格式返回工厂，这将使第一批新轮胎的生产时间缩短一半。

数字化还将通过实现工厂设施的智能维护，在提高普利司通的生产效率方面发挥重要作用。人工智能将用于分析数据并预测机械的潜在故障。这系统将借助传感器测量和分析机械的关键参数，并自动提出维护建议，以避免代价高昂的故障。这个新流程还将有助于优化维护周期的规划。

智能工厂投资还将有助于减少普利司通欧洲、中东和非洲地区在整个欧洲产生的废物。有关生产性能的数据流将被发送到基于云的数据库，其中专用算法将寻找生产参数与制造轮胎的特性之间的联系。结果将自动转发给现场团队，他们可以立即采取行动并显着减少生产废品的数量。

最后，普利司通工厂的物流流程也将大大简化。智能材料技术的引入意味着工厂的专家可以数字化跟踪和管理准备好的材料和半成品的路径。工厂内的成品。这将大大简化从混合材料到仓储的生产规划和管理流程。

让普利司通 EMEA 为未来做好准备

这笔 3600 万欧元的投资是在普利司通早期的轮胎生产流程数字化举措取得成功之后进行的，例如使用 EXAMATION。 EXAMATION 是普利司通基于人工智能的高生产率制造技术，可在 480 个点测量和检查轮胎的质量参数，每个轮胎收集 700 MB 的数据。

这些投资将与工厂操作员的培训同时进行，以掌握最新数字技术的正确操作并最大限度地发挥投资的潜力。智能工厂提供的仪表板和见解将使他们能够更好地指导和优化生产流程，最终有助于提高自主权和工作满意度。

Adolfo Llorens，Manyfacturing Bridgeston 副总裁e EMEA 评论道：“这个智能工厂项目将大大有助于普利司通 EMEA 为未来做好准备。我们的流程不仅会变得更加高效、更加可持续，而且还将带来更好的产品。例如，我们将使用的数字机器应用算法来检查所生产轮胎的质量参数，从而将质量均匀性提高 15%。我真的迫不及待地想看看这个项目在未来四年内会如何发展。”

媒体信息Liesbeth Denys普利司通欧洲、中东和非洲公关与传播总监：+32 478 78 26 22 

关于欧洲、中东和非洲的普利司通

我们是全球最大的轮胎和橡胶公司的欧洲、中东和非洲业务部门。近 90 年来，我们一直充满信心，让人员和货物尽可能便捷地不间断地运送到他们需要的地方。今天和以往一样都是如此，这意味着我们在最重要的地方受到信任：车辆满足道路行驶条件的地方d.我们是杰出的化学家、工程师和数据科学家，拥有欧洲一些最先进的工厂和世界一流的技术。我们坚定不移地致力于为驾驶员每天在道路上面临的实际问题提供真正的解决方案。无论如何，我们都会让他们继续前进。

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