减少我们运营的碳密集度

化学产品对于许多低碳技术至关重要，包括“建筑环境”、医学和交通。然而，制造这些产品的工业过程是能源和二氧化碳密集型的。

由于我们有责任为低碳未来做出贡献，因此我们不断优化我们的制造业务，这是我们数十年来一直在走的旅程。此外，我们正在寻求实施过渡技术并创新下一代无排放制造技术。

“设定积极的目标有助于我们利用我们的创新和专业知识来寻找可扩展和可复制的业务解决方案，以支持系统化转型。这不仅适用于我们自己的运营，而且适用于整个行业。”首席可持续发展官兼环境、健康与安全副总裁 Mary Draves 表示。

在过去 15 年里，我们的碳排放量减少了 15%，同时提高了公司的材料生产能力帮助社会降低碳足迹的举措。为了加快我们对气候行动的承诺，让我们在 2050 年之前实现碳中和，我们在 6 月宣布，到 2030 年，我们将比 2020 年基线减少 500 万吨年净碳排放量，即额外减少 15%。

“我们的碳中和之路是一个关键的业务驱动力，并将建立在效率以及产品和工艺创新的盈利记录之上。我们将扩大我们在化学工业中对可再生能源的领先使用，并促进与行业合作伙伴在电裂化技术、碳存储和氢中心等突破方面的合作，”原料与能源业务总裁 Jack Broodo 表示。

为了实现将绝对温室气体排放量控制在 2006 年基准水平的 2025 年可持续发展目标，我们重点实施各种战略，以减少运营中的排放量，同时提高能源效率rgy 效率。每个陶氏工厂和每个业务部门都有一个能源协调中心，负责寻找降低制造业能源强度的机会。

“对效率的持续重视推动了我们制造流程的根本性变革，以及令人兴奋的流程控制和产品创新，这些创新创造了使用更少能源的方法，同时生产减少整个价值链碳足迹的产品，”全球制造能源效率技术经理 Fred Fendt 说道。 

例如，我们：

继续寻找减少能源消耗的方法。 陶氏化学在节能方面有着悠久的历史：2005 年，我们超额完成了将全球能源效率提高 20% 的雄心勃勃的 10 年目标，节省了超过 900 万亿英热单位。 2019 年，我们实施了许多对节约能源和温室气体 (GHG) 排放产生重大影响的项目，其中包括为多家制造商的乙烯裂解装置实施的火炬减少项目预计每年可节省 310 万焦耳能量并避免 582,000 吨温室气体排放。这相当于美国道路上停驶超过 125,700 辆客车一年。

投资可再生能源。 根据我们的 2025 年可持续发展目标，我们致力于到 2025 年通过可再生能源满足 750 兆瓦的电力需求。2019 年，我们签订了 542 兆瓦可再生电力以及 244 兆瓦可再生蒸汽的合同。我们最近在美洲宣布了四项额外协议。

改进我们的制造流程：我们正在积极实施和推进新技术，以使用更少的资源制造我们的产品并降低我们的能源需求。 2019 年，我们开始安装 FCDh（流化催化脱氢）技术来生产专用丙烯，将路易斯安那州混合进料裂解装置的能源消耗和温室气体排放量减少高达 20%。我们还实施了工业恶魔我们位于荷兰泰尔讷曾工厂的蒸汽再压缩机的改造项目。该项目将放热聚合反应副产品产生的过量低压蒸汽升级为可以支持现场的有用蒸汽。大规模使用该技术有可能减少锅炉蒸汽产生的能源消耗，从而减少温室气体排放。

实施过渡技术。 例如，今年 6 月，陶氏化学宣布与壳牌达成联合开发协议，以加速乙烯蒸汽裂解装置的电气化技术，这一突破需要重大创新才能在所需的高温下可靠运行。 位于荷兰和德克萨斯州的创新项目团队专注于首先在实验室和试点操作中开发和验证工艺技术，然后扩展到商业裂解装置。陶氏化学正在与行业合作伙伴在碳储存和氢气方面进行合作，以大幅减少排放作为墨西哥湾沿岸碳合作组织的创始成员，并通过“Carbon Connect Delta”（荷兰智能三角洲资源网络下成立的一个组织）等方式实现这一目标。 

“我们通往 2050 年的道路建立在已证实的业绩记录之上。我们是 1995 年制定第一套可持续发展目标的先驱，我们也将通过追求基于可持续发展、商业和科学原则的解决方案，成为实现碳中和的领导者，”Draves 说。

有关我们减排行动的更多信息，请访问我们的 2019 年可持续发展报告。

你知道吗？

尽管美国没有联邦碳监管价格，但陶氏化学是将碳价格纳入其业务规划和风险管理策略的先驱公司之一。碳价格包含在我们用于确定资本项目优先级的内部计算中。