总结
无锡工厂是第四家获得“先进灯塔”认可的施耐德电气智能工厂 肯塔基州列克星敦被评为 2020 年灯塔工厂,现在是首批获得可持续发展认可的工厂之一 数字化转型部署 IIoT 技术以提高效率和可持续性 智能工厂利用第四次工业革命技术,包括 5G、协作机器人、人工智能和大数据分析施耐德电气
法国吕尔马尔马松,2021 年 10 月 4 日 /CSRwire/ – 能源管理和自动化数字化转型的领导者施耐德电气今天宣布,去年被评为“先进灯塔”的肯塔基州列克星敦工厂已被世界经济论坛评为“可持续发展灯塔”——全球仅有的三个灯塔之一。世界经济论坛还认可该公司位于中国无锡的智能工厂为“先进灯塔”——第四个施耐德电气迄今为止,ric 工厂已获得此殊荣,加入了肯塔基州列克星敦、印度尼西亚巴淡岛和法国 Le Vaudreuil 工厂的行列。
论坛的可持续发展灯塔认识到,通过实现 4IR 技术在制造业的潜力,企业可以在其运营中释放新的可持续发展水平,并探索双赢的解决方案:提高运营竞争力,同时承诺环境管理,从而引领一个更清洁、更可持续的未来。
为了更详细地了解工厂中能源消耗发生的时间和地点,肯塔基州列克星敦智能工厂利用物联网连接与功率计和预测分析来优化能源成本,最终实现了 26% 的能耗 (GWh)、30% 的二氧化碳净减少和 20% 的用水量减少 20%,并被美国能源部认证为白金卓越能源绩效 50001。
无锡智能工厂加入列克星敦工厂是施耐德电气第二个获得端到端先进制造灯塔地位的工厂。两家工厂因采用第四次工业革命 (4IR) 技术来改造工厂、价值链和商业模式而获得认可。
作为一个开发大型产品组合的电子制造工厂,无锡园区采用了施耐德电气基于 4IR 的 EcoStruxure 技术来重建其端到端价值链。 5G 使用自动化供应链管理等最新数字工具,支持灵活生产、增强现实和数字孪生,以提高灵活性、效率、上市时间和可持续性。
“世界经济论坛对列克星敦和无锡工厂的认可展示了利用第四次工业革命技术可以取得的成就,”施耐德电气全球供应链执行副总裁穆拉德·塔穆德 (Mourad Tamoud) 表示。 “可持续性、敏捷性和弹性的好处nce 是令人信服的。我们不断寻求增强我们的数字供应链,以履行我们作为数字化和可持续发展值得信赖的合作伙伴对客户和社会的承诺。”
无锡工厂的数字化转型使该工厂能够满足不断增长的客户定制需求,同时提供明确的生产和能源效率:
实施自主供应链系统作为单一事实来源,使按时交货率提高 30%。 利用 5G 和协作机器人自动化进行灵活生产,将上市时间缩短了 25%,并将生产线投资减少了 50%。 用于优化供暖和通风的数字孪生可将能耗降低 32%。对于 Tamoud 来说,公司的优势在于员工:“我们的员工正在利用这项技术,我们正在投资他们的技能和专业知识,以增强他们的能力。这证明了我们的人才战略和对我们的工作的投资rkforce 和先进技术。”
世界经济论坛与麦肯锡公司合作,于 2018 年启动了全球灯塔网络计划,以表彰引领第四次工业革命增长的制造商。无锡工厂加入了全球灯塔网络 90 个工厂的行列,这些工厂通过 4IR 技术创造商业模式创新并增加客户价值。这些公司展示了数字化运营如何提高生产力和效率,从而在面临普遍的干扰和挑战时实现可持续增长。
STRIVE计划
无锡和列克星敦工厂是施耐德电气全球智能工厂和配送中心计划的一部分,该计划涵盖 40 多个国家的近 300 家工厂和物流中心。该举措是公司 STRIVE 计划的一部分,旨在解决可持续发展的根本挑战,同时提高盈利能力和效率。
STRIVE(可持续、可信、弹性、智能、速度和效率)是施耐德电气供应链转型的下一步发展,旨在成为最敏捷、创新、以地球和客户为中心的供应链。
可持续发展——施耐德电气正在实施项目,以建立碳中和和循环供应链,同时保护当地生物多样性。 值得信赖且具有弹性——施耐德电气通过多源采购增强其弹性,并确保其生产线不存在单点故障。利用技术,我们可以为客户创造高度个性化的体验,并确保使用和端到端的运营视图提供卓越的质量。 智能——施耐德电气利用数字技术预测、预防和自动化高度灵活的远程协调供应链 速度和效率——施耐德电气利用其强大的区域影响力、敏捷的思维方式和供应合作伙伴STRIVE 是施耐德电气愿景的一部分,即电气化和数字化是应对气候变化不可或缺的工具。这一愿景使得该公司最近在 2021 年 Gartner 供应链 25 强中排名第 4,并被 Corporate Knights 评为 2021 年全球最具可持续发展能力的公司。
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