完美契合：3D 打印如何塑造定制护理新时代

3D 打印正在改善矫形器领域的医疗保健，创造有助于纠正结构问题或提供支撑的设备。阿里兹

惠普公司

作者：杰基·斯诺

当您想到 3D 打印为医疗保健带来的可能性时（例如生物打印器官和在单个药丸中打印定制的药物组合），这听起来就像是科幻小说中的场景。

定制打印的肾脏或个性化药丸可能尚未上市，但 3D 打印已经在改善人们的医疗保健，特别是在假肢和矫形器、佩戴在身体上以帮助纠正结构问题或提供支撑的设备领域。 3D 打印使医疗保健专业人员能够根据患者个体情况定制这些设备，从而提高舒适度和更好的体验。

“3D 打印在个性化和定制方面表现出色，”惠普矫形解决方案全球主管兼总经理 Philipp Jung 说道Arize，HP 的新型矫形器解决方案。 “没有什么比人体更个人化的了。”

根据 HP 研究，个性化矫形器、假肢以及相关定制健康和保健解决方案的市场规模近 100 亿美元。从假肢插座到新生儿头盔，再到骨折模型，通过 3D 打印大规模制造独一无二的产品（也称为大规模个性化）的能力正在使医疗保健变得更加精确、相关并能满足个人需求。

“3D 打印为我们提供了设计和制造的自由，”伦敦大学学院骨科和肌肉骨骼科学系副教授 Deepak Kalaskar 说道，他拥有生物医学工程方面的专业知识。 “我们目前还处于 3D 打印的起步阶段，但这并没有阻止任何人思考我们将如何使用这项革命性技术。”

ActivArmor 使用 3D pri使用技术来制造定制石膏和支架，以便患者即使在康复过程中也能保持积极的生活方式。激活装甲

通过个性化缓解疼痛

根据美国足病医学协会的数据，超过四分之三的美国人在一生中的某个阶段会经历足部疼痛。 Arize 矫形解决方案是一种采用 HP 技术开发的端到端数字解决方案，旨在通过更贴合的 3D 打印定制矫形器来缓解部分疼痛。

使用 Arize，医生可以在短短两分钟内使用扫描仪捕获患者足部的图像。从那里，该软件可以让医生检查足部的扫描结果，选择和定制鞋垫，并将订单发送到 3D 打印设施。当鞋垫最终磨损或者患者想要一双适合不同款式鞋子的矫形器时，可以使用相同的测量结果重新订购，从而为患者节省另一次旅行。

“我这是一个更高效的过程，”加利福尼亚州萨克拉门托地区 Premier Podiatry & Orthopaedics 的足病医生 Gavin Ripp 表示，“我们能够更快地取回设备，而且它们很容易复制。” 

新工艺不仅更加精确，而且还使设备外形更加低调、不那么笨重。

“患者真的很喜欢他们可以穿上比以前更多种类的鞋子，”里普说。

Multi Jet Fusion 技术用于 3D 打印新生儿和婴儿头盔。发明惠普

更合适的石膏和夹板

对于需要固定身体部分的伤害，ActivArmor 是第一家也是唯一一家提供 3D 打印石膏和夹板的供应商，其产品适用于脚、脚踝、腿部、手臂、手、手腕和手指。除了定制外，石膏还防水、透气且卫生，因此使用者可以像平常一样洗澡。壳状结构显露出下面的皮肤在不降低强度和耐用性的情况下。

“在传统的铸件中，您只能看到铸件的两端 - 内部的所有内容（包括运动）都是隐藏的，”ActivArmor 首席执行官戴安娜·霍尔 (Diana Hall) 说道。 “借助 ActivArmor，您可以在整个治疗过程中查看并进行调整，从而改善治疗结果。

医生使用免费的 iPhone 应用程序扫描受影响的身体部位进行测量，并在几天内获得定制的石膏。可以订购锁定以确保合规性，也可以根据医生的指示轻松拆卸。

ActivArmor 最近推出了一款 3D 打印步行靴，它比其他矫形靴防水、更轻、更透气，而且还可以根据每位患者的独特损伤或状况进行定制设计。

“没有一种万能的固定解决方案，”霍尔说。 “3D 打印允许针对患者进行针对性治疗，每台设备都是针对患者独特的损伤、治疗和生活进行定制设计和制造的风格。”

通过将假肢接受腔的设计、装配和制造过程数字化，ProsFit 减少了假肢接受腔的制造和交付时间，步骤更少，成本更低。利润科技

适合成长中的婴儿的更舒适的设备

新生儿头骨的可塑性意味着婴儿的头部形状有时会在通过产道时变得不均匀，或者可能因躺得太久而发生不平衡的变化。超过 3% 的新生儿患有严重或非常严重的头型畸形，高达 50% 的新生儿患有轻度或中度畸形。医生经常求助于矫形治疗，使用头盔轻轻地重塑头部。

传统上，这些头盔是通过重新创建用泡沫雕刻的头部形状，然后在其周围构建设备来制造的，这是一个耗时的过程，只能接近良好的贴合度。医疗保健技术公司 Invent Medical 设计了一种更好的方法，推出了一种名为 Talee 的解决方案，颅骨 3D 打印头盔已为 30 个国家/地区的婴儿提供帮助。

“3D 打印不仅代表了如何改变产品的机会，甚至代表了婴儿治疗过程的机会，”Invent Medical 首席执行官 Jiří Rosicky 说道。

HP Multi Jet Fusion 3D 打印将制造头盔所需的时间缩短了一半。更透气的形式和穿孔结构可以用更轻的材料制成，这使得头盔对宝宝来说更舒适，即使在夏天，父母可能会想把它摘下来帮助散热。罗西基表示，即使提供多种颜色也能帮助父母应对让宝宝受到不必要的关注的社会压力。

“从临床专家的角度来看，美观的重要性低于功能，但对父母来说却非常重要，”罗西基说。 “您对产品的感受与治疗的接受程度有关，如果您对治疗更有信心，处理过程，这真的很有帮助。”

定制假肢插座

2009 年的一次事故导致双腿被截肢后，克里斯·哈奇森 (Chris Hutchison) 为自己能活着而感到幸运。在这本已很艰难的时期，适应他用来出行的假肢给他带来了额外的压力。插座是他的残肢和假肢其余部分之间的关键接口，必须手工雕刻。克里斯使用轮椅，他花了几周的时间多次旅行才找到合适的轮椅。即便如此，插座有时仍然不舒服，甚至疼痛。 

克里斯的父亲艾伦·哈奇森 (Alan Hutchison) 是一名工程师出身，他希望为儿子提供更好的东西。这对父子团队于 2014 年创立了 Prosfit，该公司使用 HP 的 Multi Jet Fusion 3D 打印技术更快地制造更合适的插座，这样其他人就不必经历 Chris 所做的事情。根据世界卫生组织的报告，超过 3500 万人全世界都需要假肢或矫形器，但只有十分之一的人能够获得或负担得起他们所需的设备。

通过将假肢接受腔的设计、装配和制造过程数字化，ProsFit 将制造和交付接受腔所需的时间从几周缩短到几天，并且步骤少得多，从而降低了成本，并使该过程对患者来说更加方便。现在，最终的插座只需两次就可以制作和安装，并且成本比手工制作的插座低 25%。

“我们的愿景是通过创新为假肢佩戴者提供价格实惠、可靠且理想的假肢产品和服务选择，”艾伦·哈奇森 (Alan Hutchison) 说道。 “包括 3D 打印在内的数字技术使这成为可能。”

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