康明斯在“少用、好用、再用”的目标上取得进展

位于印第安纳州哥伦布市康明斯技术中心的材料科学实验室。

康明斯

全球电力领导者康明斯公司在其 PLANET 2050 目标上取得了重大进展，即为每个零件创建循环生命周期计划，以减少使用、更好地使用和再次使用。

该目标是康明斯环境可持续发展战略中最具挑战性的目标之一。 PLANET 2050 包括截至 2030 年的九个公司目标，以及到 2050 年仅通过碳中和技术推动客户成功的愿望。

生命周期目标尤其具有挑战性，因为该公司广泛的产品系列中有数千个零件，为从卡车、火车、船舶到建筑设备、农业机械、发电机等各种设备提供动力。

“您实际上是在谈论通过设计减少自然资源的使用，从我们使用的原材料及其加工方式，到确保原材料可以再次用于阳极康明斯环境可持续发展总监凯伦·塞西尔 (Karen Cecil) 说道，“废物最小化需要新的思维方式、工具和合作伙伴关系。”

世界自然资源的供应，包括未来所需的许多无碳和低碳技术中使用的稀土金属，正在以惊人的速度减少。世界有可能解决其气候挑战，但却面临维持该解决方案所需原材料的严重短缺。

康明斯管理人员希望公司的生命周期规划目标能够优化其资源利用，并实现康明斯的低碳转型，同时推动客户成功并维持社会所依赖的经济效益。

除了在整个康明斯内部争取对这一目标的支持并建立指定领导这项工作的员工委员会外，公司还在 2021 年完成了两个关键步骤。

首先，康明斯制定了循环生命周期设计标准。 D设计标准可以作为工程师的一种路线图，因为他们在投入生产之前将零件设计组合在一起。新标准包括重要的生命周期原则，例如康明斯材料科学部门的审查，以确保零件从环境可持续性的角度使用最合适的材料和加工。

其他原则包括最大限度地减少零件的材料使用量，同时仍达到必要的强度和耐用性，并确保零件的设计考虑到再制造、再利用或回收。该标准还涉及是否对设计进行了评估，以最大限度地减少生产过程中的废品。

如果设计可以使用更少的原材料，则必须开采或收获的材料就会减少，从而节省自然资源并减少用于收集和加工新零件的材料的能源。使用的能源越少，温室气体 (GHG) 就越少。

通过再制造也可以延长零件的使用寿命与制造新零件相比，需要更少的能源和自然资源。最大限度地减少生产新零件所需的材料加工可以节省能源，进而减少温室气体排放。

除了建立标准之外，康明斯还创建了一个优化中心，其中配备了工程师所需的工具来回答诸如强度和耐用性在设计中的哪些方面尤其重要以及零件可以在不影响性能的情况下使用更少的材料等问题。这些工具使用功能强大的计算机软件来回答这些问题和其他问题。

公司董事长兼首席执行官汤姆·莱恩巴格 (Tom Linebarger) 称气候变化是“我们这个时代的生存挑战”。康明斯希望在寻找解决方案方面发挥领导作用。

康明斯 纽约证券交易所代码：CMI